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高溫高壓均質(zhì)乳化反應(yīng)釜滿足不同工作環(huán)境的工藝需要

更新時(shí)間:2021-09-27點(diǎn)擊次數(shù):1096
  高溫高壓均質(zhì)乳化反應(yīng)釜又叫勻質(zhì)乳化釜,應(yīng)用于制漆、涂料、制藥、化工等行業(yè)進(jìn)行顆粒細(xì)化實(shí)驗(yàn),乳劑、糖漿、口服液等制品乳化穩(wěn)定實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn), 其適用于醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)室、生物研究、衛(wèi)生防疫、化妝用品、化工行業(yè)、涂料行業(yè)各大專院校校實(shí)驗(yàn)的理想設(shè)備,乳化反應(yīng)釜可做到50-5000升。
  反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì),從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控,其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
  反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料,可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。
       反應(yīng)釜加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
  高溫高壓均質(zhì)乳化反應(yīng)釜電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將物料從容器吸入轉(zhuǎn)子區(qū),使物料承受強(qiáng)烈的混合作用,物料被迫通過精密配合的定子與轉(zhuǎn)子間隙后,從定子孔中甩出。在劇烈的機(jī)械及液力的剪切作用下,將顆粒撕裂和粉碎,與此同時(shí)新的物料被吸入轉(zhuǎn)子中心,被推出的物料在容器壁面改變方向,從而完成了一個(gè)循環(huán)。
 

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